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¿Cómo
evitar que las cascadas de aguas desde acuíferos freáticos
deteriore el funcionamiento de las bombas de rodetes y conseguir
aumentar la producción de los pozos multihabilitados? |
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1.
Introducción.
En muchos lugares de Chile los pozos han sido habilitados
tanto en el acuífero freático como en acuíferos
más profundos sean estos confinados o semiconfinados.
Lo frecuente es que el Nivel Estático de los acuíferos
sea distinto y que además sufran distintas fluctuaciones
anuales y/o interanuales por ser distintos sus mecanismos
de recarga y de explotación. |
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Debe
hacerse un cuidadoso estudio hidrogeológico antes de
decidir estas habilitaciones múltiples, pues el agua
del acuífero superior puede infiltrarse en él
o los inferiores por la sencilla razón de que sus presiones
son diferentes. |
Cuando
en Nivel de Bombeo de un pozo se localiza por debajo del acuífero
freático superior el agua de las capas superiores entra
al pozo a través de los orificios de la rejilla o ranurados
y cae hasta el nivel de bombeo, tal como una cascada.
Este fenómeno de generalizada ocurrencia en Chile y
en otros países de similares condiciones hidrogeológicas,
hace que se provoquen burbujas de aire que se mezclan con
el agua, siendo introducidas a la bomba.
No hay ninguna bomba de turbina con rodetes que pueda funcionar
bien si debe bombear agua que contiene aire.
Los pozos que no han sido habilitados en la zona acuífera
freática no sufren el efecto cascada, pero como contrapartida
experimentan menores producciones y niveles de bombeo más
profundos.
Una gran cantidad de técnicas ha sido intentada en un esfuerzo
tendiente a evitar bombear aire y simultáneamente explotara
agua colgada o somera. Se han creado dispositivos mecánicos
y de otro tipo y dispuestos en el interior de los pozos para
poder remover el aire antes de que entre a la bomba. Todos
estos dispositivos han sido ineficaces y/o no han permitido
una solución verdadera.
Un método moderno que se fundamenta en un pozo nuevo
y distinto ha estado en uso des-de el año 1978 y ofrece
una respuesta permanente a los problemas de agua colgada o
somera. Su comprobada y exitosa operación no dependen
de la operación de equipos auxiliares y tampoco requiere
mantención. |
2. Descripción.
En todos los pozos, el agua fluye hacia ellos por efecto de
fuerzas gravitacionales causadas por la diferencia de gradiente
hidráulico entre el nivel estático en el acuífero
y el nivel de bombeo en el pozo.
Contrariamente a los pozos convencionales este nuevo tipo
de pozo incorpora una cámara enrejillada sellada concéntricamente
frente a la cañería expuesta al acuífero
superior o superiores. Durante el bombeo se crea un vacío
parcial dentro de la cámara.. El agua fluye desde el
acuífero al interior de la cámara, luego baja
entre la cañería del pozo y la cara ex-terna
de la rejilla de la cámara y entra al interior de la
cañería de producción a través
de una zona llamada “ventana”. Debido al vacío
parcial se crea un nivel de agua en la cámara que es
más alto que el nivel de bombeo en la cañería
de producción. Este vacío puede ser tan bajo
como la presión de vapor del agua, de alrededor de
1 a 2 p.s.i. Este alto nivel de agua resultante cumple varias
finalidades. |
1. La componente de flujo horizontal del acuífero somero
es incrementada traduciéndose en una mayor producción
del pozo.
2. Se elimina casi totalmente el bombeo de aire
3. La creación de una cara o película de escorrentía
minimiza las pérdidas de carga por fricción
al entrar el agua a la rejilla.
Una descripción simple consiste en perforar un pozo
en gran diámetro, siendo las dimensiones función
de las condiciones hidrogeológicas del área.
En este diámetro grande se llega hasta el fondo del
pozo de la manera convencional. Una pantalla de pozo se coloca
enfrente a los acuíferos más profundos y una
camisa de producción se extiende hasta la superficie
La zona de ‘ventana’ se coloca en un “acuífijo”
desde un punto cercano al máximo anticipa-do de depresión
en los acuíferos superficiales hasta la parte superior
de la zona de ‘ventana’ La ventana se instala
concéntricamente a la cámara vacía. La
cámara debe estar sellada herméticamente arriba
y abajo.
La eliminación de la cara de filtración refuerza
las líneas de flujo horizontal en el acuífero,
la dirección de mayor conductibilidad hidráulica.
Las pérdidas del acuífero (pérdidas de
flujo) se reducen a un mínimo y el pozo producirá
el agua desde el acuífero superior sin aire. Aún
si el bombeo se incrementa, creando una ‘cara’
de filtración parcial la cavidad de ‘aquietamiento’
dentro de la camisa reduce o elimina la cantidad de aire atrapado
llevada a través de la zona de ventana y dentro de
la bomba.
Otros factores que refuerzan el aumento en la producción
en este tipo de pozo, son el mayor radio efectivo del pozo
agrandado opuesto la cámara y un diámetro más
grande y más eficaz de la rejilla.
Frecuentemente en las formaciones aluviales características
del Valle Central de Chile los acuíferos superiores
son mucho más prolíficos o productivos (la conductibilidad
hidráulica es mucho más alta) que las zonas
más profundas.
Además la calidad de agua suele ser muy superior. Otra
característica importante del pozo descrito es que
en las regiones irrigadas, por otra parte, constantemente
se recargan los acuíferos superiores sin usar. Esta
recarga se genera por el agua de la irrigación, canales
sin revestir y acequias, además de otras aguas superficiales
y de lluvias.
Tras doce años experimentando hasta ahora generalmente
no ha revelado ningún cambio significativo en los niveles
de agua y producción en los pozos aún después
de cuatro años de sequía. Por otra parte los
pozos normales cercanos han experimentado descenso de niveles
y una disminución significativa en su producción.
El uso combinado de ambas zonas a una dada tasa calculada
de producción reduce la declinación de la zona
baja y evita la interrupción del suministro de agua.
3. Construcción y Operación.
Cuando se diseña un pozo específico es necesario
obtener la mayor cantidad de información posible de
pozos cercanos. Se perfora un pozo piloto, se le hace un perfilaje
eléctrico y se analizan las muestras extraídas.
El pozo piloto es una componente de costo mínima del
total de la instalación y se justifica plenamente.
Sobre la base de la información obtenida, se determinan
la profundidad total del pozo, la ubicación de la zona
ventana y la extensión de la cámara.
Habitualmente la construcción de es tipo de pozo no
convencional se hace usando el método de rotación
inversa. Las cañerías y rejillas se fabrican
sobre la base del diseño final del pozo y son despachadas
al lugar de manera tal de hacer expedita su ensamblaje e instalación.
El tiempo total de la instalación del total de cañerías
y rejillas es solamente alrededor de un 10% más que
lo que se demora en pozos convencionales.. El filtro de grava
es instalado esparciéndolo y una agitación con
las herramientas de la máquina es recomendable. Posterior
a los procedimientos habituales se desarrolla con una bomba
de turbina. Controlando el vacío en la cámara
y también dentro de la cañería de producción
mediante un sello especial permanente, se incrementa el desarrollo
de la zona superior encamerada.
4. Redesarrollo de Pozos No convencionales.
El diseño de este tipo pozo incrementa efectivamente
el desarrollo por agitación. El sello aísla
el interior del pozo de la atmósfera. El pozo es agitado
deteniendo la bomba y remo-viendo simultáneamente la
tapa del tubo de vacío.. Esto le permite al agua fluir
hacia la cámara y a través de la rejilla. Cuando
el aire y el agua cesan de fluir desde el tubo de va-cío,
la tapa de vuelve a poner y la bomba parte para la próxima
agitación.
Este procedimiento puede también ser usado cuando se
aplica ácido a un pozo para remover las incrustaciones
creadas en la rejilla. El ácido se introduce a través
del tubo de vacío. Debe mantenerse precaución
hasta que el ácido haya sido eyectado del tubo de vacío.
5. Opiniones de usuarios de pozos no convencionales.
“Nuestra actividad agrícola la desarrollamos
en un área de relativamente baja productividad de agua
subterránea Nuestros mejores pozos producen en el entorno
de los 1200 GPM, pero tienen grandes fluctuaciones de niveles
en la medida que avanza la época de riego.
Perforamos un pozo no convencional y obtuvimos 2000 GPM desde
un nivel de bombeo más cercano a la superficie que
de cualquier otro pozo cercano en la propiedad. Yo debería
construir dos pozos convencionales para obtener la misma cantidad
de agua que me produce el pozo encamisado. Estamos bombeando
más agua a menor costo y hemos evitado los costos de
perforar un pozo adiciona y la instalación de otra
planta de bombeo”.
General Manager of a large Central Valley
Farming Operation, and Former Water - District Manager.
“Usamos el pozo encamisado para reducir los costos del
bombeo, detener la baja del agua y poder disponer de agua
adicional de los acuíferos para producir más
agua.” |
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General Manager of a large Central Valley Farming Operation. “En
1986 encontramos una situación en el Valle de Santa
Inés (Condado de Santa
Bárbara, California) donde un pozo propuesto penetraría
dos acuíferos distintos. Debido a que el nivel estático
estaba relativamente profundo además de la histórica
declinación de los niveles de agua en el área,
hacía evidente que un pozo convencional no podría
aprovechar plenamente las ventajas del acuífero más
somero que a la vez es la zona más permeable sin los
problemas de las cascadas de agua y disminución de
su producción de los pozos convencionales
Un pozo encamisado fue perforado en el lugar. Los resultados
de este pozo me han convertido en un promotor de la tecnología
del pozo encamisado.
El gasto específico del pozo encamisado
fue casi un 9º% superior al gasto específico estimado
anticipadamente sobre la base de la información de
los pozos existentes en el área de tipo convencional.
Además nuestro cliente no necesita preocuparse del
adverso efecto de cascada del aguay obtiene producciones superiores
de agua con menores elevaciones”
Principal of a Consulting Engineer Firm. |
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Fecha de Publicación Aguamarket: Miercoles 27 de Octubre de 2004.
Fuente: http://www.aprchile.cl/ |
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